擠壓輥高壓脫水段：物料脫離楔形區(qū)_進入隔膜壓濾機壓力區(qū)，物料在此區(qū)內受擠壓，沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓而體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經過高壓區(qū)以后濾布的含水量可降至較低。物料經過以上各個階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水除濾網間的微量物料，進入下一步脫水循環(huán)。
重力濃縮脫水段：污泥經布料均勻送入隔膜壓濾機網帶，污泥隨隔膜壓濾機向前運行，游離態(tài)水在自重的作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動堿性減弱，為進一步擠壓做準備。
化學預處理脫水：為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學處理，隔膜壓濾機使用特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學家要絮凝的作用，該方法不僅絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經濟效益明顯。
楔形區(qū)預壓脫水段：重力脫水后的污泥流動性幾乎_喪失，隨著濾帶的向前運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。
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